Fabrikamız 10,{1}} metrekarelik bir alanı kaplamaktadır, 12 gelişmiş hidrolik pres bulunmaktadır ve maksimum pres kapasitesi 3000 tondur. Ayrıca sac işleme bileşen parça üretimi için CNC makinemiz ve yüzey taşlama makinemiz de bulunmaktadır. Kalıplama, pultrüzyon, enjeksiyon kalıplama, blister, el yapımı cam elyaf takviyeli ürünler gibi çeşitli kalıplama işlemi araçlarımız bulunmaktadır. Müşterinin ürün tasarımını ve müşteri gereksinimlerini memnuniyetle kabul ediyor ve en uygun üretim çözümlerini seçerek müşterilere tam bir sistematik hizmet yelpazesi sunmaya çalışıyoruz.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Bizim ürünümüz
Ana ürünlerimiz SMC Fiberglas Yalıtım Levhası, GPO-3(UP GM203) Cam paspas Yalıtım Levhası ve SMC tıbbi muhafaza/Kabuk, SMC Otomobil dış parçaları ve diğer ürünler gibi çeşitli SMC kalıplanmış ürünlerdir. Yıllık kompozit malzeme tedarikimiz 3000 tonun üzerindedir.
Üretim ekipmanı
Otomatik sac kalıplama bileşiği partileme ekipmanımız var. 12 adet gelişmiş hidrolik pres ve maksimum pres kapasitesi 3000 tondur. 6 adet CNC makinesi ve 2 adet yüzey taşlama makinesi bulunmaktadır.
Üretim Pazarı
GPO-3 UPGM203 ve SMC Yalıtım levhalarımız, işleme bileşenleri parçaları ve FRP pultruzyon profillerimiz, kalıplanmış ürünlerimiz ABD pazarına, Almanya, İtalya, İspanya, Fransa, Çek Cumhuriyeti gibi Avrupa pazarlarına, Malezya, Vietnam, Hindistan ve Orta Doğu pazarlarına ihraç edilmektedir.
Servisimiz
"Müşteri odaklı, kalite güvenceli, sürekli iyileştirme" iş felsefesine her zaman bağlı kalarak müşterilerimize yüksek kaliteli çevre koruma ve yüksek performanslı yalıtım malzemeleri sağlıyoruz.
GPO-3 Kahverengi Yalıtım Levhası
GPO-3, 155 dereceye kadar uygulamalar için mükemmel termal, mekanik ve elektriksel özelliklere sahip bir fiberglas laminattır. Fiberglas mat temel ile güçlendirilmiş polyester reçineden yapılmıştır.
UTR GPO-3 Elektrik Sınıfı Fiberglas Doymamış Reçine Levha
UTR levha, GPO-3 levha, UPGM203 levha olarak da bilinen, fiberglas mat takviyeli termoset doymamış polyester polimeridir.
Kalınlık 30mm GPO-3 Kalıplanmış Kırmızı Yalıtım Levhası
Doymamış Polyester Cam Mat, UPGM203 baş harfleriyle bilinir. 2002'den beri UPGM203 levha (ayrıca GPO-3 levha olarak da bilinir) üretmeye odaklandık. UPGM203 levha üretimini Cam Mat prepreg ile birleştiren saygın bir firmayız.
Ark İzolatörleri İçin Elektrik Sınıfı GPO-3 Sayfası
GP0-3 levha, doymamış polyester reçine katkı maddesi ile daldırılmış alkali içermeyen cam elyaf keçe levhadan sıcak presle sert levha yalıtımı oluşturmak için yapılır. GPO-3, cam elyaf takviyeli termoset polyester levha malzemesidir.
Doymamış Reçine Fiberglas Elektrik Yalıtım Levhası
SMC Yalıtım Levhası, yüksek kaliteli polyester reçine ve çeşitli katkı maddeleri ile emprenye edilmiş fiberglastan yapılmış ve yüksek sıcaklıklarda preslenmiş çok değerlikli elektrik yalıtım sert levhasıdır.
GPO-1 GPO-2 GPO-3 Fiberglas Laminat Levha
GPO-1 GPO-2 GPO-3, polyester reçine ile doyurulmuş ve doğru dolgu maddeleri eklenmiş, rastgele dizilmiş cam elyaflarının bir karışımından oluşturulur.
SMC Polyester Fiberglas Levha Düz Levha
SMC Yalıtım Levhası, doğranmış fiberglas tellerini doymamış polyester reçine ile enjekte etmek için yüksek sıcaklık, yüksek basınç kalıplama tekniği kullanılarak üretilir. Belirli bir türde mükemmel bir FRP yalıtkanıdır.
Doymamış Reçine Fiberglas Levha
Fiberglas Levha, yüksek kaliteli polyester reçine ve çeşitli katkı maddeleri ile emprenye edilmiş fiberglastan yapılmış ve yüksek sıcaklıklarda preslenmiş çok değerlikli elektrik yalıtkan sert bir levhadır.
180 derece Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı SMC Yalıtım Levhası
Yüksek sıcaklığa dayanıklı SMC yalıtım levhası, levha kalıplama bileşiği yalıtım levhası olarak da bilinir, mükemmel ısı direnci, yangın direnci ve yalıtım özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
SMC, birleştirildiğinde inanılmaz derecede güçlü bir kalıplama ortamı oluşturan bir termoset reçine, cam elyaf ve dolgu maddesidir. Yüksek mukavemetli elyaf takviyeli sac kalıplama kompozitidir. Yüksek, orta ve düşük voltajlı şalt ekipmanı yalıtım duvarları, SMC Siyah Yalıtım Levhası için başlıca uygulamalardır. Yalıtım levhaları iyi alev geciktiriciliğe sahip olmalıdır çünkü bu malzemeler sıklıkla sıcak koşullarda kullanılır ve yangına eğilimlidir. Polimer malzemelerin belirgin bir dezavantajı, tipik olarak yanıcı veya tutuşabilir olmalarıdır. Yalıtım levhalarımıza halojensiz alev geciktirici elemanlar ekliyoruz çünkü niteliklerinin çoğu durumda gereksinimleri karşılamasını engellediği açıktır. Harici bir yangın kaynağından saldırıya uğradığında yangının yayılmasını başarıyla durdurabilir, durdurabilir veya erteleyebilir.
SMC Siyah Yalıtım Levhasının Avantajları
1. Çevre dostu yeşil SMC siyah yalıtım levhası halojen içermeyen ve insan vücuduna zararlı madde içermeyen bir türdür.
2. Kimyasal korozyon direnci SMC siyah yalıtım levhası asit, seyreltik alkali, tuz, organik çözücüler, deniz suyu ve diğer endüstriyel ürün özelliklerine karşı iyi korozyon direncine sahiptir, metal malzemeler asit direncine sahip değildir ve aşınması kolaydır.
3. Hafif ve yüksek dayanımlılık, özgül dayanım ve özgül modül, malzemelerin taşıma kapasitesini ölçmede kullanılan göstergelerden biridir.
4. İyi yangın geciktirici özellikler. SMC siyah yalıtım levhaları yangın geciktirici ve alev geciktiricidir.
5. İyi ısı direnci SMC siyah yalıtım levhası, zorlu yüksek sıcaklık ortamlarında fiziksel özelliklerini koruyabilme yeteneğine sahiptir. Çalışma sıcaklığı eksi 60 derece ile 150 derece arasındadır ve ısı bozulma sıcaklığı 280 derecenin üzerindedir.
6. Isıl iletkenliği düşüktür, genleşme katsayısı küçüktür, sıcaklık farkı olduğunda oluşan termal stres metalden çok daha küçüktür ve ısı koruma performansı iyidir.
7. Yüksek üretim verimliliği, kısa kalıplama döngüsü, kolay gerçekleştirilebilen mekanizasyon ve otomasyon.
Smc Siyah Yalıtım Levhasında Elektriksel Yaşlanma Nedir
Elektriksel yaşlanma, elektrikli ekipmanlardaki yalıtım levhalarının ve yalıtım yapılarının çalışma sırasında elektrik alanlarının etkisine maruz kalmasıdır. Ana yaşlanma faktörü olarak elektriksel stresin uzun vadeli etkisi altında, performans arızaya kadar geri döndürülemez şekilde değişir. Bu yaşlanma yalnızca yüksek voltajlı ve ultra yüksek voltajlı güç sistemlerindeki elektrikli ekipmanların yalıtımında değil, aynı zamanda yüksek çalışma elektrik alanı gücüne sahip elektronik cihazlarda da meydana gelir. Elektrikli ekipmanların yalıtımı çoğunlukla elektriksel yaşlanmaya karşı hassas olan yüksek moleküler yalıtım malzemelerinden yapılır.
Elektriksel yaşlanma kabaca iki kategoriye ayrılabilir: deşarj yaşlanması ve etkisiz elektriksel yaşlanma. Deşarj yaşlanması, elektriksel yaşlanmanın ana biçimidir. Yalıtım malzemesinin deşarj altında yaşlanmasının nedeni ısı, yanma, ultraviyole ışınları, aktif ürünler (elektron 6, oksijen 0, azot N, aktif azot molekülü N, oksijen molekülü 02, azot molekülü katyon N, oksijen molekülü Katyon 02 ve ürünler 03, N02, HN02, vb.) nedeniyledir. Hangi faktörün baskın bir rol oynadığı, deşarj koşullarına, yani deşarj yoğunluğunun büyüklüğüne ve ortama bağlıdır.
Deşarj yoğunluğu deşarj türüyle ilgilidir. Korona deşarjında yoğunluk düşüktür; ark deşarjında yoğunluk yüksektir; kıvılcım deşarjında ise yoğunluk ikisinin arasındadır. Çevresel faktörler esas olarak oksijen, nem, kirlilik, hava boşlukları vb. varlığıdır. Deşarj yoğunluğu gibi, yaşlanma derecesi aerobik ve anaerobik arasında büyük ölçüde değişir; dendritik yaşlanmada hava boşluklarının varlığı dendritik yaşlanmanın hızla gelişmesine neden olurken, elektriksel iz çevre kirliliği faktörleriyle yakından ilişkilidir. Deşarj dışı yaşlanma, elektrik alanının etkisi altında yalıtım malzemesinden akan akımın ürettiği ısıdan kaynaklanır ve bu da malzemenin termal bozulmasına neden olur; malzemenin yüzeyinden akan akımın termal etkisi, malzemenin yüzeyinde lokalize karbonatlaşma kanallarına neden olur. ; DC voltajının etkisi altında, malzeme elektrokimyasal etki veya uzay yükü ile yaşlandırılır.
SMC Siyah Yalıtım Levhasının performansına ilişkin temel göstergeler
Yalıtım direnci ve özdirenç
Direnç, iletkenliğin tersidir ve özdirenç, birim hacim başına dirençtir. Verinin iletkenliği ne kadar küçükse, direnci o kadar büyüktür. İkisinin ters bir ilişkisi vardır. Yalıtım verileri için özdirenç her zaman mümkün olduğunca yüksektir.
Bağıl geçirgenlik ve dielektrik kayıp tanjantı
Yalıtım levhaları iki amaç için kullanılır: elektrik şebekesinin her bir bileşeninin yalıtımı ve kapasitörün dielektriği (enerji depolama). Birincisi küçük bir bağıl geçirgenlik gerektirir, ikincisi büyük bir bağıl geçirgenlik gerektirir ve her ikisi de özellikle yüksek frekanslarda ve yüksek voltajlarda uygulanan yalıtım levhaları için küçük bir dielektrik kayıp tanjantı gerektirir. Dielektrik kaybını azaltmak için, küçük dielektrik kayıp tanjantı olan Yalıtım Levhası seçilmesi gerekir.
Arıza gerilimi ve elektriksel güç
Belirli bir güçlü elektrik alanında, yalıtım levhası hasar görür ve yalıtım işlevinin kaybı iletken bir duruma dönüşür, buna arıza denir. Arıza anındaki voltaja arıza voltajı (dielektrik dayanımı) denir. Elektriksel dayanım, arıza anındaki voltaj ile belirtilen koşullar altında uygulanan voltajı alan iki elektrot arasındaki voltajın bölümüdür, bu aynı zamanda birim kalınlık başına kabul edilen arıza voltajıdır. Yalıtım Levhası açısından, arıza voltajı ve elektrik dayanımı ne kadar yüksekse o kadar iyidir.
Gerilme direnci
Çekme testi sırasında numunenin aldığı çekme gerilimidir. Yalıtım Levhasının mekanik fonksiyon deneyleri için en yaygın kullanılan ve temsili deneydir.
Yanma direnci
Yalıtım Levhasının aleve temas ettiğinde yanma veya alevden kaçtığında yanmaya devam etmesini engelleme yeteneğine atıfta bulunur. Yalıtım Levhasının uygulama alanının giderek genişlemesiyle, yanmaya karşı direncine olan ihtiyaç daha da önemli hale gelmiştir. İnsanlar, çeşitli yollarla yalıtım Levhasının yanmaya karşı direncini geliştirmiş ve iyileştirmiştir. Yakma direnci ne kadar yüksekse, güvenliği de o kadar iyidir.
Ark direnci
Bir yalıtım levhasının, belirtilen deneysel koşullar altında yüzeyi boyunca ark etkilerine dayanma yeteneği. Deneyde, yüksek voltajlı bir alternatif akım ve küçük bir akım, iki elektrot arasında yüksek voltajda oluşan ark etkisiyle yalıtım levhasının yüzeyinde iletken tabakanın oluşması için gereken zamana göre yalıtım levhasının ark direncini belirlemek için kullanılır. Zaman değeri ne kadar büyükse ark direnci o kadar iyidir
Şalt Ekipmanları için Yalıtım Bileşenlerinin SMC Siyah Yalıtım Levhası
Yüksek, orta ve düşük voltajlı şalt ekipmanı yalıtım duvarları SMC Siyah Yalıtım Levhası için başlıca uygulamalardır. Yalıtım levhaları iyi alev geciktiriciliğe sahip olmalıdır çünkü bu malzemeler sıklıkla sıcak koşullarda kullanılır ve yangına eğilimlidir. Polimer malzemelerin belirgin bir dezavantajı, tipik olarak yanıcı veya tutuşabilir olmalarıdır. Yalıtım levhalarımıza halojensiz alev geciktirici elemanlar ekliyoruz çünkü niteliklerinin çoğu durumda gereksinimleri karşılamasını engellediği açıktır. Harici bir yangın kaynağından saldırıya uğradığında yangının yayılmasını başarıyla durdurabilir, durdurabilir veya erteleyebilir. Alüminyum hidroksit, kimyasal olarak inert, toksik olmayan ve bir dolgu maddesi ve alev geciktirici olarak hizmet ettiği için seçtiğimiz alev geciktirici maddedir.
Bir şalt cihazı elektrikli bir cihazdır. Şalt cihazının dış hattı önce kabindeki ana kontrol anahtarına girer ve sonra alt kontrol anahtarına girer. Her dal kendi ihtiyaçlarına göre ayarlanır. Enstrümanlar, otomatik kontrol, motor manyetik anahtarları, çeşitli AC kontaktörleri vb. gibi, bazılarında ayrıca yüksek gerilim odası ve düşük gerilim odası şalt cihazı, yüksek gerilim baraları, örneğin enerji santralleri vb. bulunur.
Bir şalt cihazının temel işlevi, güç sistemindeki güç üretimi, iletimi, dağıtımı ve enerji dönüşümü sürecinde elektrikli ekipmanı açmak, kapatmak, kontrol etmek ve korumaktır. Şalt dolabındaki bileşenler esas olarak devre kesiciler, ayırıcılar, yük anahtarları, çalışma mekanizmaları, transformatörler ve çeşitli koruma cihazlarından oluşur. Şalt cihazlarının birçok sınıflandırması vardır. Örneğin, devre kesicilerin takılmasıyla çıkarılabilir şalt cihazı ve sabit şalt cihazı olarak ayrılabilirler; veya dolabın yapısına göre, açık şalt cihazı, metal muhafazalı şalt cihazı ve metal kapalı zırhlı şalt cihazı olarak ayrılabilirler; farklı gerilim seviyelerine göre, yüksek gerilim şalt cihazı, orta gerilim şalt cihazı ve düşük gerilim şalt cihazı olarak ayrılabilirler. Esas olarak elektrik santralleri, trafo merkezleri, petrokimya, metalurjik çelik haddeleme, hafif endüstriyel tekstiller, fabrikalar ve madencilik işletmeleri ve konut alanları ve yüksek katlı binalar gibi çeşitli durumlar için uygundur.
BMC (Toplu Kalıplama Bileşiği), SMC (Sac Kalıplama Bileşiği) ve DMC (Hamur Kalıplama Bileşiği) hepsi termoset reçine kompozit malzemelerdir ve temel farkları form ve kalıplama işlemlerinde yatmaktadır.
BMC (Toplu Kalıplama Bileşiği):BMC, reçine, cam elyafı, dolgu maddesi, katalizör ve dengeleyici içeren önceden karıştırılmış, kürlenmemiş bir termoset malzemedir. Genellikle blok veya granüler formda bulunur, kapalı bir kapta saklanır ve gerektiğinde çıkarılır. BMC esas olarak sıkıştırma kalıplama ile kalıplanır ve mükemmel akışkanlığı onu yüksek hassasiyetli ve karmaşık bileşenler yapmak için çok uygun hale getirir.
SMC (Sac Kalıplama Bileşiği):SMC, önceden emprenye edilmiş, kürlenmeyen bir termoset malzemedir. Kullanıldığında, gerekli şekle kesilir ve önceden ısıtılmış bir kalıba yerleştirilir. SMC malzemesinin reçinenin altında bir örtü tabakası vardır ve örtü tabakası SMC malzemesini korur, bu da malzemenin depolama ve taşıma sırasında havadan etkilenmesini etkili bir şekilde önleyebilir. SMC esas olarak sıkıştırma kalıplama ile kalıplanır. SMC malzemelerinin mükemmel akışkanlığı ve genişletilebilirliği, onu özellikle büyük ve karmaşık parçalar yapmak için uygun hale getirir.
DMC (Hamur Kalıplama Bileşiği):DMC, BMC ve SMC'den daha viskoz olan bir termoset reçine kompozit malzemesidir. DMC'nin yüksek viskozitesi nedeniyle basınç altında zayıf akışkanlığa sahiptir, bu nedenle genellikle manuel kalıplama veya enjeksiyon kalıplama için kullanılır. Yaygın kullanımları arasında karmaşık küçük parçalar veya yüksek hassasiyetli parçalar bulunur.
Her üç malzeme de mükemmel elektriksel özelliklere, korozyon direncine, boyut kararlılığına ve ses emilimine sahip olduğundan otomobil, inşaat, elektronik ekipman ve ev aletleri gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bu üç kompozit malzemenin kalıplama süreci genellikle iki adımdan oluşur: kalıplama ve kürleme ve kalıp sıcaklık kontrolörü burada önemli bir rol oynar. Kalıp sıcaklık kontrolörü, genellikle kompozit malzemenin ısıtma, sıkıştırma ve kürleme süreci boyunca sorunsuz bir şekilde ilerlemesini ve sonunda kararlı yapıya ve nitelikli performansa sahip bir ürün oluşturmasını sağlamak için kalıbın sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edebilen kalıp sıcaklık kontrolörüne atıfta bulunur.
SMC Siyah Yalıtım Levhası İçin Muayene Standartları Nelerdir?
Çiziklerin derinliği ve yüksekliği yapışkan levhanın kalınlık toleransını aşmamalıdır. Her metrekarede, yalıtım levhası toptan üreticisinden 1 cm'den daha az bir alana sahip en fazla 5 kabarcık olmalı ve herhangi iki kabarcık arasındaki mesafe 40 mm'den az olmamalıdır. Kirliliklerin derinliği ve uzunluğu kauçuk levhanın kalınlığının 1/64'ünü geçmemelidir. Kenarlar eşit olmamalı veya deniz yüzeyinin genişliği 10 mm'yi geçmemeli ve uzunluk kauçuk levhanın toplam uzunluğunun 1/105'ini geçmemelidir. Çatlak olmamalıdır.
Yalıtım levhasının sertliği (Shore A)
55-703. Çekme dayanımı ve kopma uzaması:Çekme dayanımı (Mpa) 5,02 veya üzeri, kopma uzaması %250 veya üzeri 4, sabit uzama (%150), kalıcı deformasyon %25 veya üzeri 5.
Sıcak hava yaşlandırma (70 derece * 72 saat):Çekme dayanımı azalma oranı %30 veya daha az 6. Su emilimi %1,5 veya daha az.
Yalıtım levhasının elektriksel yalıtım performans testi
Gerilim dayanım testi: 25KV (etkin değer), 1 dakika boyunca korunduğunda, herhangi bir bozulma olayı olmamalıdır. 2) Bozulma gerilimi testi 35KV'a (etkin değer) eşit veya büyük olmalıdır.
SMC Siyah Yalıtım Levhasının Hizmet Ömrünü Uzatmak İçin Bazı İpuçları Nelerdir?
1. SMC yalıtım levhası doğrudan güneş ışığına veya keskin metal çiziklerine maruz bırakılmamalı, yaşlanma ve bozulmayı önleyerek yalıtım performansının düşmesini önlemek için ısı kaynaklarından (ısıtma, vb.) uzakta depolanmalıdır.
2. Kullanım sırasında zemin düz olmalı ve keskin sert cisimlerden arındırılmış olmalıdır. Ayrıca SMC yalıtım levhasında kullanım sırasında yalıtım performansını sağlamaya yetmeyecek çatlaklar, çizikler, incelmeler vb. bulunursa zamanında değiştirilmelidir.
3. SMC yalıtım levhası kuru ve temiz tutulmalı, korozyon sonrası yaşlanma, çatlama veya yapışkanlık oluşmaması için asit, alkali ve çeşitli yağlarla temasından kaçınılmalı, yalıtım performansı düşmelidir.
Kullandığımızda yukarıdaki teknikleri kullanarak SMC yalıtım levhasının kullanım ömrünü buna göre uzatabiliriz. Aslında bu teknikler kullanırken de dikkat etmemiz gereken hususlardır. Bu nedenle ürünün kullanım ömrünü uzatmak istiyorsak günlük parça parça uzatmalıyız. Elbette ürün iyi fonksiyonlara sahipse onu kullandığımızda farklı alanlardaki kullanım yöntemlerine dikkat etmeliyiz ki ürünün fonksiyonları iyi bir şekilde oynanabilsin.
SSS
S: SMC levha ne için kullanılır?
S: SMC panel nedir?
S: Fiberglas'ta SMC ne anlama geliyor?
S: SMC yalıtımı nedir?
S: Neden SMC kullanıyoruz?
S: SMC nerelerde kullanılır?
S: SMC’nin avantajları nelerdir?
S: Elektrikte SMC ne anlama geliyor?
S: Prepreg ile SMC arasındaki fark nedir?
S: SMC FRP nedir?
S: SMC ve DMC izolatörler arasındaki fark nedir?
S: SMC’nin ısı iletkenliği nedir?
S: Yalıtımda kullanılan SMC malzemesi nedir?
S: SMC’nin hammaddeleri nelerdir?
S: SMC izolatörü nedir?
S: SMC sentetik nedir?
S: Yalıtımın ısı iletkenliği nasıl hesaplanır?
Bir örnek: 0,05 W/mK ƛ değerine sahip 10 cm yalıtım malzemesi, 2 m2K/W'lık bir R değeriyle sonuçlanır. Yalıtım malzemesi ne kadar iyiyse (ƛ ne kadar düşükse), ısı yalıtımı açısından aynı sonucu elde etmek için yalıtım katmanının o kadar ince olması gerekir.
S: SMC’nin prensibi nedir?
S: SMC üretim tekniği nedir?
S: SMC sac üretim süreci nasıldır?
Popüler Etiketler: smc siyah izolasyon levhası, Çin, üreticiler, ucuz, teklif, ücretsiz numune, onaylanmış yalıtım sayfası, Geri dönüştürülebilir yalıtım sayfası, biyolojik olarak parçalanabilir yalıtım tabakası, Su geçirmez yalıtım tabakası, Airgel Yalıtım Ürünü, konut yalıtım sayfası
