Lamine yalıtım levhalarının şekillendirme teknolojisinin anahtarı, laminasyon proses teknolojisinde yatmaktadır.
Laminasyon teknolojisi, önceden emprenye edilmiş yapışkan bandı presleme için gerekli kalınlığa göre plakalara lamine etmeyi, bunları iki cilalı metal şablona yerleştirmeyi, sıcak pres şekillendirme makinesine yerleştirmeyi, iki şablonun ortasını ısıtmayı ve basınçlandırmayı, sıcak presle sabitlemeyi içerir. ve ardından soğutma ve kalıptan çıkarma.
Genel olarak, laminasyon işlemi kabaca dört ana adıma ayrılabilir. Yapışkan bandın kesilmesi ve istiflenmesi - sıcak pres işlemi - kalıptan çıkarma soğutma - son işlem. Presleme teknolojisinin önemli yönü, en önemli parametreler sıcaklık, basınç ve zaman olmak üzere proses göstergelerini netleştirmektir. Basınç öncelikle malzemenin çeşidine ve doğasına bağlıdır, ardından ürünün kalınlığı, plakanın alanı ve ekipman koşulları gelir. Farklı yapışkan bant hammaddeleri, işleme sürecinde farklı koşullara sahip olabilir, bu nedenle farklı gereksinimlere göre üretim süreci için özel parametreler geliştirmemiz gerekir.
Şu anda, çoğu sıcak presleme makinesi, 12.5MPa'ya kadar ürün şekillendirme için gerekli olan birim basıncı karşılayabilen sıcak presleme için kullanılmaktadır ve basınç, proses standartlarına göre ayarlanabilen ± 500KPa'nın altında nispeten kararlıdır. Çok katmanlı preslerin tonajı genellikle nispeten büyüktür, genellikle 2000-3000 ton arasındadır. Sıcak presin anahtarı, ısıtma plakasının sıcaklığını ve basıncını kontrol etmektir.
